Абразивные проволочно-вырезные станки с ЧПУ серии МК
- Технические характеристики
- Опции
- Расходники
- Оснастка
- Файлы для скачивания
- Видео
- Отзывы
| Параметры | Ед. изм. | MK200 | MK300 | MK350 | MK450 | MK550 | MK630 |
| Перемещение рабочего стола | мм | 200 × 170 | 300 × 270 | 350 × 360 | 450 × 460 | 500 × 550 | 630 × 800 |
| Размер рабочего стола | мм | 270 × 420 | 340 × 560 | 380 × 650 | 500 × 750 | 590 × 880 | 720 × 1260 |
| Макс.толщина резки | мм | 300 | 300 | 400 | 400 | 500 | 600 |
| Перемещение рабочего стола при каждом повороте маховика | мм | 4 | |||||
| Макс. скорость резания | мм2/мин | 200 | |||||
| Макс. вес заготовки | кг | 100 | 200 | 300 | 450 | 800 | 1000 |
| Диаметр абразивной проволоки | мм | ⌀ 0.33--⌀ 0.45 | |||||
| Размер барабана | мм | ⌀ 160×200 | ⌀ 160×300 | ⌀ 160×300 | ⌀ 160×300 | ⌀ 160×300 | ⌀ 160×400 |
| Макс.длина проволоки на барабане | м | 200 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 |
| Мин.шаг перемещения рабочего стола | мм | 0,001 | |||||
| Шаговый двигатель | - | 90BF006 | |||||
| Насос рабочей жидкости | - | AC：YS7124--750w--1400rpm | |||||
| Габариты размеры станка | мм | 1200×900×1400 | 1500×1100×1700 | 1700×1400×1700 | 1900×1600×1850 | 2100×1850×1900 | 2220×2100×2000 |
| Вес | кг | 600 | 1200 | 1400 | 1650 | 2000 | 2200 |
| Потребляемая мощность | - | 2кВт AC380В/220В 50Гц | |||||
Абразивные проволочно-вырезные станки имеются на складе В Москве в Зеленограде.
Предлагаем ознакомиться с работой станка на нашем производстве, сделать тестовый рез детали по вашему чертежу из любого нетокопроводящего материала.
Звоните по телефону 495 626 99 26 или оставьте свой телефон, наши специалисты перезвонят Вам в течение нескольких минут.
Комплектующие станков.
Предназначена для подачи рабочей жидкости в зону обработки заготовки для удаления отходов резания и охлаждения режущей проволоки.
Система представляет собой отдельно расположенный гидронасос с резервуаром рабочей жидкости и комплектом напорных и сливных (возвратных) шлангов.
Насос по напорным шлангам направляет рабочую жидкость в область обработки заготовки. Рабочая жидкость циркулирует, возвращаясь в бак с рабочей жидкостью через сливные шланги, и снова возвращается в процесс. Бак с рабочей жидкостью необходимо регулярно чистить и своевременно менять рабочую жидкость.
Предназначена для обеспечения сжатым воздухом пневмопривода подвижной опоры натяжного ролика.
Система представляет собой отдельно расположенный компрессор с ресивером и комплектом подводящих пневмошлангов.
Предназначена для смазки элементов линейных направляющих и приводов станка.
Состоит из маслонасоса, системы маслопроводов, штуцеров и масленок.
Является рабочим местом оператора. Предназначена для включения-выключения станка, формирования задания и контроля за выполнением рабочих операций со стороны оператора.
Представляет собой отдельно стоящий металлический шкаф с присоединяемыми к нему пультом дистанционного управления, информационным кабелем.
На лицевой стороне стойки управления размещены монитор, выдвижная панель с клавиатурой и запираемая дверь. На боковой поверхности стойки размещены разъёмы для подключения пульта, системы подачи рабочей жидкости, информационного кабеля и кабеля подачи напряжения. Внутри шкафа размещены рабочие блоки: блок управления; силовой блок; блок шаговых двигателей; блок ЧПУ.
- демонтаж транспортного крепежа;
- удаление консервационной смазки;
- настройку и регулировку механической части станка и ее рабочую смазку;
- подключение электрооборудования и его тестирование;
- тестовый запуск станка и контроль за его работой не менее 3 часов.
- Обучение производится при проведении пусконаладочных работ на основании технической документации на станок и включает в себя:
- теоретическую часть (техника безопасности, настройка станка, обслуживание станка, программирование, эксплуатация станка, возможные неисправности и их устранение);
- практическую часть (настройка станка, обслуживание станка, заправка и натяжение проволоки, программирование, подбор оптимальных режимов реза для конкретных деталей).
Гарантия на оборудование 12 месяцев с момента подписания Акта о вводе станка в эксплуатацию.
• Оптические линейки с УЦИ ( устройство цифровой индикации).
Устройство цифровой индикации предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптических линеек и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации.
В случае внештатной ситуации (обрыв проволоки, сбой программы, неопытность оператора и т.д.) оптические линейки обеспечивают гарантированный и быстрый выход в нулевую точку координат.
Так же, они позволяют в десятки раз сократить время центровки, особенно на больших размерах заготовки за счет ускоренного перемещения от одной заданной координаты к другой, отслеживая точность базирования и рез станка.
• Поворотный стол.
Для получения лучшей чистоты поверхности детали, полученной в результате реза, станок может быть укомплектован поворотным столом. Обрабатываемая деталь, зафиксированная на поворотном столе и совершая вращательные движения, подвергается многократному воздействию абразивной нити под различными углами, что позволяет достичь лучшей шероховатости поверхности.
На проволочно - вырезных абразивных станках серии МК77 применяется
проволока абразивная с алмазным напылением Ø 0,33 – 0,45 мм.
Одна намотка проволоки составляет 300 м, использование которой, в зависимости от обрабатываемого материала, может достигать 72 и более часа.
Изготовленных из высокопрочного материала. Ролики имеют V- образный
вырез, что исключает вибрацию абразивной проволоки при резе.
Один из роликов является натяжным, остальные просто направляющими.
Ресурс работы роликов зависит от обрабатываемого материала и составляет
2 – 3 недели ежедневной эксплуатации оборудования.
• Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости JR-3A.
Концентрат для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости JR-3A. Представляет собой пластиковую емкость с пастообразным содержимым. Масса 2 кг. Разводится обычной водой в пропорции 1 кг концентрата на 30 литров воды (объём бака СОЖ). При работе вымывает продукты трения и охлаждает проволоку и заготовку. Содержит антикоррозионные присадки. Периодичность замены СОЖ в баке раз в 3 – 4 недели
Подробную информацию по наличию запчастей и расходных материалов , ценам, помощь в подборе подходящих деталей для ваших станков Вы можете получить
по тел.: (495) 626 99 26, доб. 224, менеджер по продажам расходным материалов и запасных частей Ермакова Елена
или сделать заявку по электронной почте:
info@meatec.ru
eev@meatec.ru
На видео показан рез метеорита на абразивном проволочно-вырезном станке с ЧПУ серии МК.
На видео показан рез метеорита на абразивном проволочно-вырезном станке с ЧПУ серии МК.
Рез янтаря на абразивном проволочно-вырезом станке МК5620.
Рез фигурки из гранита на абразивном станке МК5620.
Задать вопрос
Задайте вопрос, и наш менеджер ответит вам в письме на указанный электронный ящик.
info@meatec.ru