x
Оставьте заявку и мы вам перезвоним
Cогласен с политикой конфиденциальности
пн-пт с 9-00 до 18-00
Москва
Санкт-Петербург
Киров
Заказать звонок
  • Сравнительная таблица технических характеристик проволочно-вырезных станков
  • Проволочно-вырезные станки погружного типа с серводвигателями, с автозаправкой проволоки. Серия СW-S, ARISTECH
  • Проволочные-вырезные станки погружного типа серводвигателями Серия CW, ARISTECH

Проволочно-вырезные станки многопроходные струйного типа с шаговыми двигателями. Серия М, производство НПП «МЕАТЭК»

цена от 1 300 000 рублей

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки с ЧПУ с многократным использованием проволоки струйного типа серии М отличает от станков погружного типа простота конструкции, низкая стоимость эксплуатационных затрат.
Собственное производство станков серии М позволяет предоставлять нашим заказчикам высокое качество предлагаемого оборудования, высокий уровень сервисной поддержки, кратчайшие сроки поставки станков и комплектующих для их модернизации.
Многопроходные генераторы МЕ12 производства НПП «МЕАТЭК» отличаются высоким качеством исполнения, новаторской формой и эргономичностью. Позволяют получать лучшие результаты обработки деталей в сравнении с аналогами генераторов тока иностранного производства.
Станки могут оснащаться следующими системами ЧПУ: МЕАТЕС, HF, X8, AutoCut.
На проволочно вырезных станках с ЧПУ серии М можно достичь наилучшей точности обрабатываемой поверхности ± 6 мкм и наилучшей шероховатости Ra 0,8

Станки струйного типа с многократным использованием проволоки.
  • Точность обработки 0,012 мм.
  • Шероховатость получаемой поверхности Ra 0,8–1.0.
  • Производительность 150 мм²/мин.
  • Возможный угол наклона проволоки 6°~60°/80 мм.
  • В качестве электрода используется молибденовая проволока диаметром 0,12–0,22 мм.
  • Технические характеристики
  • Опции
  • Расходники
  • Оснастка
  • Файлы для скачивания
  • Видео
  • Отзывы
 Модель Размер рабочего стола, мм Перемещение рабочего стола, мм Максимальная толщина реза, мм Максимальный вес заготовки, кг Стандартный угол наклона проволоки Вес станка, кг Размеры станка
(Д х Ш х В), мм
 
М 250            
385 х 600 250 х320 300 200 ±6°/80 мм 1200 1480 х 1170 х 1400

М 320            
           
440 х 700 320 х 400 400 300 ±6°/80 мм 1200 1440 х 1170 х 1400
 
М 400            
           
475 х 755 400 х 500 400 400 ±6°/80, мм 1500 1600 х 1240 х 1400
 
М 550 
           
650 х 1000 500 х 630 500 700 ±6°/80 мм 2300 1720 х 1680 х 1700
 
М 630            
           
855 х 1310 630 х 800 600 1000 ±6°/80, мм 3200 2100 х 1940 х 1780

М 800 

900 х 1500 800 х 1200 600 1500 ±6° / 80, мм 5500 2900 x 2500 x 2150

М 1000            
1100 х 1500 1000 х 1200 600 1500 ±6° / 80, мм  5600 2930 x 2500 x 2000

М 1200            
1300 х 1900 1200 х 1600 500 4000 ±6° / 80, мм 10000 4200 x 3700 x 2000

Параметры Единицы измерения Мод. МЕ12
Максимальная скорость реза мм²/мин 150
Средняя скорость реза при получении шероховатости  около 3.4 Ra (1 проход), толщина заготовки 40-70 мм мм²/мин 100
Лучшая шероховатость Ra μм 0.8
Гарантируемая точность реза по детали мм 0.012
Максимальная толщина реза (зависит от размера станка) мм 500
Максимальный ток обработки А 3
Мощность генератора кВт 1.5
Тип направляющих на рабочих столах осей X,Y - Линейные направляющие рельсового типа
Регулировка скорости вращения проволочного барабана - есть
Централизованная система смазки (ШВП осей X,Y, винт-гайка в карете проволочного барабана, шестерни редуктора в каретке проволочного барабана) - есть
Смазка направляющих осей X,Y через централизованную систему смазки - есть
Управление станцией СОЖ и проволочным барабаном - Через панель генератора и выносной пульт управления
Компьютер и монитор вмонтированы в стойку - да
Срок гарантии лет 2
Размеры генератора ШхГхВмм550 х 620 х 1620

Стандартная комплектация:

  • Блок управления станка с генератором тока и ЧПУ. Система фильтрации рабочей жидкости.
  • Шаговые двигатели осей XYUV.
  • Линейные направляющие рельсового типа. Выносной пульт управления.
  • Централизованная система смазки.
  • Устройство натяжения проволоки.
  • Регулируемые установочные опоры.
  • Стартовый комплект расходных материалов.
  • Ящик с инструментом для обслуживания станка.
  • Калибр для настройки вертикальности проволоки.
  • Набор крепежа для заготовок.
  • Комплект инструкций по эксплуатации на русском языке. Технический паспорт и протокол проверки геометрической точности.
  • Декларация соответствия ТР ТС.

Благодаря возможности изменять параметры обработки путем передачи управляющих команд от системы ЧПУ на генератор, не прерывая процесс электроэрозионной обработки, на проволочно вырезных станках с ЧПУ серии М  с генератором МЕ12 реализована функция многопроходного реза:

  • На первом проходе электроэрозионного реза станок производит непосредственный рез с припуском на дальнейшую чистовую обработку (последующие проходы) для получения меньшей шероховатости поверхности. В случае реза детали типа пуансон оставляют перемычку, не завершая рез до конца прохода, чтобы пуансон не выпал.
  • На втором проходе электроэрозионного реза происходит перемещение траектории контура реза на заданную эквидистанту (типовое значение 0.02 мм), система ЧПУ электроэрозионного станка изменяет режимы электроэрозионной обработки на более мягкие и происходит «подчистка» обрабатываемой поверхности после предыдущего прохода. Таким же образом, можно производить и ещё ряд проходов электроэрозионного реза, добиваясь лучшей чистоты обработки.

Комплектующие для станка серии М.

Система наклона проволоки. Предлагаем со склада в Москве: 

Система наклона 15/30 градусов позволяет расширить диапазон максимального угла наклона проволоки по отношению к заготовке за счёт увеличения хода по осям UV и применения более сложной системы натяжки проволоки и наклона опор роликов. Система обеспечивает выполнение сложных 3D резов под углами более 15° и более 30°.    
система-наклона-проволоки.jpg

Комплект для модернизации электроэрозионных проволочно-вырезных станков струйного типа использующих шаговые двигатели для осей X / Y / U / V.

В основе комплекта – генератор МЕ12 производства НПП МЕАТЭК с ЧПУ AUTOCUT, HF или MEATEC. По желанию заказчика при модернизации станка может проводиться полная замена шаговых двигателей, силовых и сигнальных кабелей, системы электропроводки станка, включая систему подачи импульса на проволоку, замену системы фильтрации, установку устройства для резки алюминия и механической системы натяжения проволоки. Для удобства быстрого позиционирования, возможна установка оптических линеек на оси X / Y c УЦИ без обратной связи. Возможна диагностика состояния ШВП с помощью лазерного интерферометра и при дефектном состоянии – замена на новые.

Применение данного комплекта позволяет восстановить характеристики оборудования до состояния нового с максимальной скоростью реза до 150 мм
²/мин, лучшей шероховатостью Ra 0.8 и точностью по получаемой детали 0.012 мм.
 Генератор МЕ11 .jpg

Система фильтрации рабочий жидкости. Производство НПП "МЕАТЭК".

Предназначена для регулируемой подачи рабочей жидкости в зону обработки заготовки, для удаления образующихся в процессе резания отходов и охлаждения режущей проволоки. 
Система представляет собой металлический двухсекционный резервуар рабочей жидкости 
со стационарным корпусом фильтра тонкой очистки и оборудован гидронасосом, системой напорных и сливных (возвратных) шлангов с комплектом шаровых кранов  для регулировки объема и давления рабочей жидкости,трехступенчатой системой очистки рабочей жидкости (предварительной, грубой и тонкой очистки) и комплектом фильтрующих элементов (тканевый фильтр предварительной очистки, фильтр-сетка, фильтр тонкой очистки). Станция системы фильтрации оборудована поворотными колесами для удобного перемещения по цеху и окрашен прочной порошковой краской что обеспечивает антикоррозийную стойкость.
ДК77--БАК-СОЖ-МАЛ-.jpg

Направляющие рельсового типа по оси Х, Y.                                   ШВП

направляющие-ДК100.jpg    ШВП-ДК-мал.jpg    

Узел барабана.                                                                                                                                               Колонна.
барабан-защита-.jpgбарабан ДК бол .jpg  колонна-ДК.jpg

Концевые выключатели.                                   Оптические линейки.                                 Узел наклона по оси UV.
концевики.jpgоптические линейки.jpg узел-наклона.-мал-.jpg
                            

Предлагаем ознакомиться с работами по сборке проволочно-вырезного электроэрозионного станка М1000

станина станок М1000 .jpg
1       Получение и проверка комплекта литых механически обработанных узлов, а именно:
1.1   Станина электроэрозионного станка.
1.2   Стол оси У.
1.3.  Стол оси Х.
1.4   Стойка проволочного барабана (в сборе).
1.5   Колонна для установки направляющих рукавов.
1.6   Направляющие рукава (2 штуки).
1.7   Столы осей U / V
2.     Проверка качества литых деталей на наличие дефектов.
3.     Проверка качества механической обработки.
4.     Проверка геометрической точности механической обработки, с применением лекальной линейки и набора индикаторов.
5.     Проведены лакокрасочные работы полученных литых деталей.
6.     Установка и калибровка рельсовых направляющих осей Х / У.
7.     Установка и калибровка шариковинтовой передачи осей Х / У.
8.     Установка колоны и направляющих рукавов.
9.     Установка стойки проволочного барабана.
10.   Установка двигателей осей Х / У / U / V.
11.    Установка универсальной сверлильной системы (УСМ).
12.    Прокладка электропроводки, установка разъёма управления.
13.    Подключение генератора высокочастотных импульсов МЕ12.
14.    Проверка геометрической точности, используя гранитный угольник, лазерный интерферометр.
15.    Установка комплекта оптических линейных энкодеров осей Х / У.
16.    Сдача геометрии станка инженеру ОТК.
17.    Сдача смонтированного оборудования и электропроводки инженеру ОТК.
18.    Проведение контрольных резов (конусный, многопроходный, однопроходный высота заготовки 40 мм, рез высотой 200 мм, рез высотой 600 мм)
19.    Сдача вырезанных деталей инженеру ОТК.
20.    Уборка и очистка принятого инженером ОТК станка.
21.    Установка транспортировочных крепежных уголков.
22.    Консервация и упаковка электроэрозионного станка
23.    Проверка консервации станка инженером ОТК.
24.    Проверка комплектации станка инженером ОТК.
25.    Упаковка станка.
26.    Сдача готовой продукции на склад.
27.    Отгрузка станка заказчику.

Рез детали на электроэрозионном проволочно-вырезном станке М 550 МЕ12. Проушина, Сталь 35, габариты: 450х150х360, мм (ДхШхВ).
 заготовка-360-мм.jpg ДК-7755-рез-искры-.jpg Проушина-Сталь-35-_2.jpg
Рез шестерни на электроэрозионном проволочно-вырезном станке М 550 МЕ12. Высота заготовки 40 см.
 рез-щестерни-мал-.jpg рез-шестерня-мал-.jpg
Высота заготовок 54 см для реза на электроэрозионном проволочно-вырезном станке М 550 МЕ12. 
 заготовка-размер-с-телеф-мал-.jpg  размер-двух-заготовок.-мал-.jpg
 
Рез Звездочки цепной передачи на М 800 МЕ12
рез-ЗВЕЗДОЧКИ-на-ДК7780.jpgрез-Звездочик-на-ДК7780-МЕ12.jpg
Контурный рез на электроэрозионном проволочно-вырезом станке М 250 
19-фигуры.jpg
Задать вопрос

УСМ — устройство сверлильное «Супердрель» , производство НПП «МЕАТЭК»

  • Устройство сверлильное с перемещающимся исполнительным устройством, вращающимся шпинделем и подачей СОЖ под давлением через электрод для сверления глухих и сквозных отверстий.
  • В основе работы станка лежит принцип электроэрозии. Устройство сверлильное устанавливается стационарно на верхнем рукаве станка. После окончания сверления автоматически поднимается из рабочей зоны. 
  • В качестве инструмента используется латунный или медный трубчатый электрод диаметром 1–3 мм. 
  • Устройство позволяет сверлить заходные отверстия в заготовке непосредственно на проволочном станке, без дополнительных переустановок. 
  • Оснащается собственным насосом высокого давления, питание СОЖ из бака станка. 
УСМ-—-устройство-сверлильное-«Супердрель»-Производство-НПП-«МЕАТЭК».jpg

 Устройство  для реза алюминия УРА. 
Дополнительная опция к электроэрозионным проволочно-вырезным станкам серии М , производства ООО «НПП МЕАТЭК» 
Устройство используют для предотвращения повышенного износа твердосплавных электродов, возникающего в процессе обработки на станке заготовок из алюминия и его сплавов. 
Составляющие УРА : 

  • Токоприемный узел , состоящий из корпуса с размещенными в нем подпружиненными электрографитовыми щетками, крепежные пластины и электрокабель с вилкой. Узел устанавливается на опору проволочного барабана и предназначен для подачи напряжения на барабан. Токоприемный узел подключается электрокабелем с вилкой к узлу переключения режимов. 
  • Узел переключения режимов, состоящий из переключателя кулачкового , розетки подключения токоприемного узла и крепежной пластины. Узел устанавливается на колонну электроэрозионного проволочно- вырезного станка серии М и служит для переключения режимов перед процессом обработки на станке заготовок из алюминия (либо его сплавов). Узел подключается к электрической цепи оборудования в соответствии с прилагаемой схемой. 

устройство-.jpgустройство-для-реза-алюминия-+-натяжение-проволоки.-мал-.jpg

• Угол наклона за счет наклона обоих рукавов +/-15, +/-30 (для М 320 - М 630)

• Угол наклона за счет наклона обоих рукавов +/-30 (для М 400 - М 630)

•  Линейные направляющие рельсового типа. 
•  Оптические линейки с устройством цифровой индикации (УЦИ). 
•  Прецизионные фильеры. 
•  Автоматическая централизованная система смазки. 
•  Керамические ролики (для реза твёрдых сплавов). 
•  Крепежная оснастка.

 Защитное ограждение. Производство НПП "МЕАТЭК"

Предотвращает доступ в рабочую зону станка в процессе работы. Устанавливается на верхний подвижный координатный стол станка. Состоит из металлических панелей покрытых порошковой краской и смотровыми окнами из поликарбоната для визуального контроля процесса обработки.

ограждение-НПП-МЕАТЭК.jpg

Подробную информацию по опциям для станков Вы можете получить 
по тел.: (495) 626 99 26 
или сделать заявку по электронной почте: 
info@meatec.ru



Задать вопрос
Индустриальные масла и технические жидкости - информация размещена в разделе "Файлы для скачивания" - Industrial oils and technical liquids

Подробную информацию по наличию запчастей и расходных материалов , ценам, помощь в подборе подходящих деталей для ваших станков Вы можете получить

по тел.: (495) 626 99 26, доб.  224, менеджер по продажам Ермакова Елена
или сделать заявку по электронной почте:
info@meatec.ru

eev@meatec.ru

Задать вопрос
Комплект оптических линеек и устройство цифровой индикации SINO. Устройство цифровой индикации предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптических линеек. Осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.

монитор.jpg  lineiki.jpg

Устройство для натяжения проволоки позволяет поддерживать стабильное натяжение проволоки по всей её длине.
17.jpg

Набор для резки алюминия состоит из двух контактов, с помощью которых напряжение передается непосредственно на ролик нижнего и верхнего рукава станка.. Продлевает срок службы твердосплавных контактов при резке алюминия.

Набор-для-резки-алюминия.jpg

Набор прецизионных фильер используют для улучшения частоты реза.В набор входят две фильеры, которые устанавливают на нижний и верхний «рукав» станка.

фильеры.jpg

Набор керамических роликов используется при резе твердых сплавов.

Набор-керамических-роликов.jpg

За дополнительной консультацией по подбору и приобретению оснастки просим Вас обращайтесь к специалистам MEATEC

по тел.: +7 (495) 626-99-26, 626-18-46,  доб.  224, 233  

или сделать заявку по электронной почте: 

info@meatec.ru

eev@meatec.ru

Задать вопрос
На электроэрозионном проволочно-вырезном станке М320 выполняется контрольное разрезание молибденовой проволокой сварного шва, сделанного лазером на стальной детали. Качество шва - хорошее: без пустот и неметаллических включений.

Изготовление (рез) звездочки цепной передачи диаметром 700 мм на электроэрозионном проволочно-вырезном станке ДК7780 производства компании ООО "НПП Меатэк".

Рез детали толщиной 360 мм на электроэрозионном проволочно-вырезом станке ДК7755 МЕ12

Рез заготовки высотой 55 см на электроэрозионном проволочно-вырезом станке ДК7755 МЕ12.



Демонстрация работа системы наклона для реза под углом на станке серии ДК77.

Деталь - колесо эпициклическое. Рез внутренних зубьев на электроэрозионном проволочно-вырезом станке ДК7720-МЕ11

УЗНАТЬ ЦЕНУ
Вы выбрали: Проволочно-вырезные станки многопроходные струйного типа с шаговыми двигателями. Серия М, производство НПП «МЕАТЭК»

Задать вопрос

Задайте вопрос, и наш менеджер ответит вам в письме на указанный электронный ящик.

CAPTCHA
x

Торговые марки-партнеры