Как выбрать "Супердрель"

Как выбрать «Супердрель» (EDM hole drilling): по диаметрам, глубине, материалам и циклу производства

Электроэрозионный сверлильный станок, или «Супердрель», применяют там, где обычное механическое сверление становится сложным, медленным или вовсе невозможно. Технология EDM hole drilling позволяет получать малые и глубокие отверстия в токопроводящих материалах независимо от их твёрдости.

Станки используют для сверления пресс-форм, форсунок, охлаждающих каналов, турбинных деталей, фильер, стартовых отверстий. Для сверления твердых сплавов и сталей порошковой металлургии, а также для малых и глубоких отверстий. Сверление контровочных отверстий в гайках.

При выборе сверлильного станка нужно учитывать диаметр и глубину отверстий, материал детали, количество отверстий в партии и степень автоматизации производства.

С какого диаметра начинается выбор «Супердрели»

Первый параметр — диапазон отверстий, который необходимо получать.

Электроэрозионные сверлильные станки, представленные МЕАТЭК, позволяют работать в широком диапазоне — приблизительно от 0,03 до 6 мм в зависимости от модели и комплектации.

Для типовых технологических отверстий диаметром 0,3–3 мм подходят многие стандартные «Супердрели». Например, станки MD серии 3 рассчитаны на работу электродами диаметром 0,3–3 мм (опционально до 6 мм). Это универсальное решение для инструментального производства, изготовления стартовых отверстий и выполнения различных единичных операций.

Если необходимы более широкие возможности, стоит рассматривать оборудование MD серии 5. В стандартной комплектации оно работает в диапазоне 0,3–3 мм, а опционально диапазон может быть расширен примерно от 0,1 до 6 мм.

Когда нужна «Супердрель» для микроотверстий

Совсем другая задача — отверстия диаметром в десятые и сотые доли миллиметра.

Для таких работ используется специализированное оборудование. «Супердрели» MD серии 7 предназначены для сверления микроотверстий диаметром примерно от 0,03 до 1,5 мм.

Такая техника востребована при изготовлении прецизионных деталей, форсунок, элементов приборостроения и других изделий, где важны малый диаметр и стабильность геометрии отверстия.

При выборе станка для микроотверстий особенно важно оценивать не только минимальный диаметр, но и точность позиционирования, состояние направляющих, стабильность генератора и требования к расходным электродам.

Как учитывать глубину отверстия

Преимущество электроэрозионного сверления особенно заметно при обработке глубоких отверстий малого диаметра.

Для ряда задач отношение глубины отверстия к диаметру может превышать 100:1, а технология в целом позволяет решать задачи с ещё большим отношением глубины к диаметру. Именно поэтому EDM-сверление применяют там, где тонкое механическое сверло быстро ломается, уходит от оси или не обеспечивает требуемую стабильность процесса.

Однако, чем глубже отверстие, тем больше значение имеют подача рабочей жидкости через трубчатый электрод, отвод продуктов эрозии, износ электрода и точность его направления.

Поэтому при подборе «Супердрели» желательно сразу предоставить специалистам чертёж детали с указанием диаметра, глубины и допуска.

Какие материалы можно сверлить электроэрозионным способом

EDM hole drilling работает с электропроводными материалами. При этом их механическая твёрдость не является таким ограничением, как при обычном сверлении.

«Супердрели» применяют для обработки конструкционных и инструментальных сталей, нержавеющих и жаропрочных сплавов, твёрдых сплавов, титана и других токопроводящих материалов.

Это особенно важно для авиационного, энергетического и инструментального производства, где отверстия приходится получать в деталях, уже прошедших термообработку.

Например, станки MD серии 5 предназначены в том числе для обработки твёрдых сплавов, титана и жаропрочных сталей.

Один станок для единичных деталей или серийного производства

Следующий вопрос — сколько отверстий необходимо получать за смену.

Если задача заключается в периодическом сверлении одного стартового отверстия или обработке единичных деталей, сложная многоосевая система может оказаться избыточной.

Для серийного производства ситуация другая. Когда на одной детали необходимо автоматически выполнить десятки или сотни отверстий по координатам, большое значение приобретают ЧПУ, программирование массива отверстий и автоматическое позиционирование.

Поэтому в линейке «Супердрелей» МЕАТЭК представлены как 1-координатные, так и 3-координатные высокоскоростные электроэрозионные станки. Для более сложных технологических задач возможны дополнительные координаты и автоматизация.

Чем выше серийность производства, тем важнее оценивать не только скорость самого прожига, но и полный цикл: установку детали, позиционирование, смену электрода, переход между отверстиями и контроль глубины.

Когда выбирать MD серии 3, 5 или 7

Упрощённо выбор можно представить так.

MD серия 3 — для типовых электроэрозионных отверстий в диапазоне около 0,3–3 (6) мм, инструментальных цехов и относительно универсальных задач.

MD серия 5 — для более производительной обработки, сложных материалов и расширенного диапазона диаметров. В зависимости от исполнения станки имеют подвижный стол или подвижную колонну и могут работать с крупными заготовками, возможно дооснащение сменщиком инструмента, дополнительными программно-управляемыми координатами, в том числе поворотным или поворотно-наклонным столом.

MD серия 7 — специализированное решение для микроотверстий от 0,03 мм, когда главным требованием становятся минимальный диаметр и точность обработки. Также возможно осуществлять микрофрезерование.

Но окончательный выбор лучше делать не по названию серии, а по реальной детали.

Какие данные подготовить для подбора «Супердрели»

Чтобы подобрать электроэрозионный сверлильный станок без избыточных возможностей и при этом не получить ограничение по технологии через несколько месяцев, желательно заранее определить:

• минимальный и максимальный диаметр отверстий;
• максимальную глубину;
• материал заготовки;
• размеры и массу детали;
• количество отверстий на одной детали;
• объём выпуска за смену или месяц;
• требования к точности и расположению отверстий;
• необходимость сверления под углом;
• требуемую степень автоматизации.

Для сложной задачи полезнее всего предоставить чертёж или 3D-модель детали и провести тестовое сверление.

Подбор электроэрозионной «Супердрели» в МЕАТЭК

Компания МЕАТЭК предлагает электроэрозионные сверлильные станки «Супердрель» для единичного, мелкосерийного и автоматизированного производства. В каталоге представлены модели для стандартных отверстий, глубокого сверления и получения микроотверстий, а также электроды, направляющие, оснастка и расходные материалы.

Специалисты компании помогут подобрать оборудование по диаметру и глубине отверстий, материалу детали и необходимой производительности. Для нестандартных задач возможна проработка технологии по чертежам заказчика и проведение испытаний на образцах.

Правильно выбранная «Супердрель» — это не станок с максимальным количеством функций, а оборудование, которое стабильно выполняет необходимый цикл с заданной точностью и производительностью.