Москва
Санкт-Петербург
Киров
пн-пт с 9-00 до 18-00

Технологии электроэрозионной обработки

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки.

Применение технологии электроэрозионной проволочно-вырезной резки металла в современном производстве крайне необходимо. И, несмотря на существование более производительных лазерных или гидроабразивных технологий, электроэрозионная имеет свою исключительную область применения, и это обусловлено следующим: требуемая шероховатость поверхности ≤Ra2.5, точность обработки ≤12 мкм и (или) толщина заготовки ≥40 мм.
Станки используются для изготовления технологической оснастки из закаленных сталей и твердых сплавов, участки которых неудобно или не выгодно обрабатывать фрезерованием. Проволочная электроэрозия применяется для получения на детали внутренних острых углов достаточно малых радиусов, для изготовления штампов, пресс-форм, фильер, лекальных шаблонов, ножей для деревообработки и полиграфии, инструментария и имплантов для травматологии, ортопедии, стоматологии и др. 
Принцип работы проволочно-вырезных станков основан на методе электроэрозии с использованием проволочного электрода. Генератор подает высокочастотные импульсы тока на молибденовую проволоку, шаговые двигатели рабочего стола производят подачу заготовки на исковое расстояние, а подаваемая по проволоке в место реза СОЖ охлаждает заготовку и вымывает продукты эрозии. Таким образом проволока постоянно находится на определенном удалении от заготовки и в процессе реза механически не участвует. В случае соприкосновения заготовки с проволокой происходит короткое замыкание, при котором появление искры невозможно. В данном случае ЧПУ автоматически дает команду шаговым двигателям стола двигаться по траектории реза в обратном направлении до тех пор, пока не исчезнет короткое замыкание.
Проволока электрод проходит через прецизионные роликовые направляющие в верхнем и нижнем рукавах, намотана и закреплена на барабане. Принцип подачи проволоки заключается в многократной прерывай подаче, со сменой направления движения. В момент смены направления движения проволоки, искра не подается и рабочий стол не двигается. Проволочный барабан закреплен на подвижной каретке, которая перемещается возвратно-поступательно, обеспечивая подачу проволоки перпендикулярно на направляющие ролики.

Нарезание внутренней резьбы на электроэрозионных станках CASTEK.
Одна из собственных разработок компании CASTEK, заслуживающая особого внимания – это нарезание внутренней резьбы одним электродом без предварительно подготовленного отверстия. Нарезание резьбы возможна размерами от М2 до М8. Механизм для реализации данного процесса также запатентован и является простым и надёжным решением. Данной опцией возможно оснастить любой станок серии SD. Быстрое электроэрозионное нарезание резьбы. Нет необходимости сверлить отверстие перед нарезанием резьбы. Особенно хорош для закаленных материалов и карбида вольфрама. 

резьба.jpg

Таблица ориентировочного времени обработки отверстий с резьбой для на стальной заготовки без предварительно подготовленного отверстия.

РазмерВремяИзносГлубина
M39:0068%25 мм
M416:0064%25 мм
M517:0040%25 мм
M627:30:0036%25 мм
M830:30:0064%25 мм

Таблица ориентировочного времени обработки отверстий с резьбой для на заготовке из твёрдого сплава без предварительно подготовленного отверстия.

РазмерВремяИзносГлубина
M27:30160%10 мм
M311:10150%13 мм
M420:00219%11 мм
M524:10:00216%11 мм
M634:15:00150%11 мм
M836:50:00200%11 мм

Процесс нарезания резьбы в твердом сплаве на электроэрозионном станке Супердрель.


Процесс нарезание резьбы М2...М8 в углеродном композитном материале на электроэрозионном станке Супердрель.


Изготовление зубчатого вала поворотной головы манипулятора на электроэрозионном проволочно-вырезом станке ДК7745.

рез-зубчатый-вал.jpg рез-зубчатого-вала_2.jpg
 

Торговые марки-партнеры