3-6 осевые копировально-прошивные станки с ЧПУ, с функцией "автотехнолог" Серия CNC, ARISTECH
Технические характеристики станков серии CNC.
Компания Lien Sheng Mechanical & Electrical Co., Ltd. была создана в 1988 году и самая первая на Тайване начала выпуск электроэрозионного оборудования. Доля прошивных электроэрозионных станков в общем объеме выпуска сегодня составляет 40%, проволочно-вырезных – 30%, сверлильных электроэрозионных – 40%. С 1989 году компания получила целый ряд патентов на свое оборудование, в 1995, 1996 и 1996 г. – сертификаты «Лучший товар Тайваня», с 1995 года станки имеют знак СЕ, с 1998 года – сертификат ISO-9002. Компания является инвестором в компанию Maxmill Machinery Co и учредителем известной марки MAXMILL. Станки под брендом ARISTECH хорошо известны во всем мире и экспортируются более чем в 40 стран. Дилерские и сервисные центры компании находятся в Гонконге, Вьетнаме, Таиланде, Сингапуре, США, Канаде, Австралии, Испании, Италии, Германии, Франции, Турции, Мексике и многих других странах.
Пример обработки с осью С —многозаходная резьба.
| Параметры | Едн.изм. | CNC-250 | CNC-430 | CNC- 460 | CNC-580 | CNC-650 | CNC-2010 |
| Внутренний размер ванны (Д х Ш х В) | мм | 750 х 500 х 340 | 1090 х 600 х370 | 1400 х 800 х 500 | 1700 х 1050 х 700 | 2150 х 1150 х 700 | 2900 х 1500 х 700 |
| Размер рабочего стола | мм | 600 х 300 | 650 х 350 | 900 х 600 | 1100 х 700 | 1400 х 900 | 2240 х 1050 |
| Перемещения рабочего стола (ось Х, Y) | мм | 300 х 200 | 400 х 300 | 600 х 500 | 1000 х 600 | 1200 х 700 | 2000 х 1000 |
| Перемещения шпиндельной бабки (ось Z) | мм | 200 | 270 | - | - | - | - |
| Перемещения шпинделя | мм | 180 | 200 | 400 | 450 | 450 | 550 |
| Минимальное-максимальное расстояние между электродом и поверхностью стола | мм | 0–380 | 40-510 | 350 - 750 | 520 - 970 | 560 - 1100 | 600 - 1150 |
| Максимальный вес электрода | кг | 50 | 120 | 200 | 400 | 400 | 500 |
| Максимальный вес заготовки | кг | 300 | 400 | 1800 | 3000 | 4000 | 9000 |
| Габарит станка в установленном виде (Д х Ш х В) | мм | 2700 х 1400 х 2240 | 3300 х 1350 х 2260 | 3200 х 2560 х 2500 | 3580 х 3290 х 2800 | 4500 х 3200 х 2950 | 5450 х 4410 х 3250 |
| Общий вес станка | кг | 1250 | 2350 | 3200 | 5900 | 6800 | 13500 |
| Система СОЖ | |||||||
| Емкость бака | л | 300 | 350 | 850 | 1000 | 2000 | 4200 |
| Фильтр / насос | шт. | 2 /1 | 4 /1 | 5 / 2 | 6 / 2 | ||
| Тип диэлектрика | – | Диэлектрическое масло (MOL Polimet, Steelfluid 108 MP-S, LonoPlus Ime-MH) | |||||
| Генератор | |||||||
| Максимальный выходной ток | А | 60 / 120 / 300 | |||||
| Энергопотребление | кВА | 6 / 10 / 30 | |||||
| Максимальная производительность | мм3/мин | 550 / 700 / 4000 | |||||
| Минимальный износ электрода | % | <0,3 | |||||
| Лучшая шероховатость | μm | Ra 0,3 | |||||
| Система ЧПУ | |||||||
| Дисплей | – | 15” LCD-TFT | |||||
| Метод управления системой | – | ЧПУ замкнутого цикла | |||||
| Управляемые оси | – | X, Y, Z - стандарт, опционно до 6 осей | |||||
| Минимальное вводимое значение | мм | 0,001 | |||||
| Максимальное вводимое значение | мм | ± 9999,999 | |||||
| Формат команд позиционирования | - | Относительные и абсолютные | |||||
| Диапазон подач вручную (с выносного пульта) | – | 4 скорости | |||||
| Толчковая подача на одно нажатие | мм | 0,001 | |||||
| Функции позиционирования электрода | - | Кромка, центр снаружи / внутри, центр снаружи / внутри по трем точкам, угловая точка заготовки | |||||
| Установка параметров обработки | - | Встроенный автотехнолог для построения программы с набором режимов для различных пар материалов | |||||
| Возможные траектории движения | – | Круг, квадрат, сектор, внутренняя и внешняя сфера, конус, радиальное под 45°, пространственное, по дуге и т. д. | |||||
| Количество ступеней обработки | - | 200 | |||||
| Емкость программных данных | - | 20 | |||||
| Разрешение оптических линеек | - | 0,001 | |||||
Электроэрозионные прошивные станки с ЧПУ серии CNC позволяют осуществлять электроэрозионную обработку таких труднообрабатываемых материалов, как нержавеющие стали, легированные стали, инструментальные стали, титан, детали из закаленной стали с закалкой до любой твердости, твердые сплавы, и прочие токопроводящие материалы.
Прошивные станки CNC ведут эрозионную обработку по 3-м осям: X,Y,Z. Так же на станках устанавливается 4-я ось C, которая расширяет функциональные возможности станка и позволяет легко прожигать винтовые поверхности и получать резьбовые отверстия в твердом сплаве и закаленных деталях.
Для обеспечения автоматической обработки электроэрозионные прошивные станки серии CNC комплектуются магазином для автоматической смены инструмента (электродов).
Применение. Прошивные станки серии CNC не заменимы в производстве при решении таких сложных технологических задач, как:
- Получение профильных углублений сложной формы, включая получение глухих отверстий сложной формы (как пример: отверстие большой высоты с малыми диаметрами на углах).
- Как правило, данная обработка на электроэрозионных прошивных станках ведется после предварительной обработки на фрезерных станках с ЧПУ и токарных станках с ЧПУ, на которых удаляется основной объем металла
- Получение углублений различной формы во внутренних стенках отверстия. При решении подобных производственных задач на электроэрозионном прошивной станке электрод заводится внутрь отверстия по оси Z, далее происходит процесс электроэрозионного прожига как по осям X,Y, так и по более сложным траекториям.
- Получение резьбовых отверстий в деталях из твердого сплава.
- Прочие виды технологических задач, которые легко решаются на прошивных станках и при этом обработка на фрезерных станках с ЧПУ и токарных станках с ЧПУ является трудновыполнимой, либо не выполнимой.
Электроэрозионные прошивные станки с ЧПУ серии CNC обеспечивают высокую стабильность и точность обработки, в течение, долгого периода эксплуатации благодаря следующим конструктивным особенностям:
- Станина станка, колонна, рабочие столы и ряд других базовых корпусных узлов станка изготовлены из высокопрочного мелкозернистого чугуна – механита.
- Конструкция станины спроектирована таким образом, что влияние температурных и механических воздействий распределяется по станине симметрично, это не позволяет деформироваться станине.
- На всех трех осях (X,Y,Z) прошивных станков CNC установлены прецизионные линейные направляющие класса P (class P), производства Японии, Германии или Швейцарии – мировых лидеров в металлообрабатывающей области.
- На электроэрозионных прошивных станках CNC управление перемещениями осуществляется с помощью серводвигателей переменного тока, при этом реализована полная обратная связь за счет использования оптических линеек.
- На осях X,Y,Z установлены высокоточные ШВП с двойными гайками.
- Управление прошивных станков серии CNC осуществляется через стойку ЧПУ, в которой установлен 15-ти дюймовый жидкокристаллический цветной дисплей и функциональная удобная панель с кнопками управления. Система управления построена на базе промышленного персонального компьютера, что обеспечивает широкую функциональность ЧПУ. Программирование параметров обработки (S-коды) в стойке ЧПУ имеет доступный и понятный интерфейс.
- Электроэрозионные прошивные станки с ЧПУ серии CNC соответствую стандартам безопасности CE 89/392EEC & 93/68/EEC.
Примеры обработки с применением орбитальных движений.
Пример обработки с осью С —нарезание косозубой реечной передач.
info@meatec.ru