Проволочно-вырезные станки многопроходные струйного типа с шаговыми двигателями. Серия ДК77, производство НПП «МЕАТЭК»
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки с ЧПУ с многократным использованием проволоки струйного типа серии ДK77 отличает от станков погружного типа простота конструкции, низкая стоимость эксплуатационных затрат.
Собственное производство станков серии ДК77 позволяет предоставлять нашим заказчикам высокое качество предлагаемого оборудования, высокий уровень сервисной поддержки, кратчайшие сроки поставки станков и комплектующих для их модернизации.
Станки ДК77 могут комплектоваться следующими типами генераторов тока: однопроходными (Н01, Н02) - только для чернового скоростного реза (Ra 3.2) и многопроходными МЕ12 - для чернового и чистового резов (до Ra0.8).
Многопроходные генераторы МЕ12 производства НПП «МЕАТЭК» отличаются высоким качеством исполнения, новаторской формой и эргономичностью. Позволяют получать лучшие результаты обработки деталей в сравнении с аналогами генераторов тока иностранного производства.
Станки могут оснащаться следующими системами ЧПУ: МЕАТЕС, HF, X8, AutoCut.
На проволочно вырезных станках с ЧПУ серии ДK77 можно достичь наилучшей точности обрабатываемой поверхности ± 6 мкм и наилучшей шероховатости Ra 0,8
- Точность обработки 0,012 мм.
- Шероховатость получаемой поверхности Ra 0,8–1.0.
- Производительность 150 мм²/мин.
- Возможный угол наклона проволоки 6°~60°/80 мм.
- В качестве электрода используется молибденовая проволока диаметром 0,12–0,22 мм.
- Блок управления станка с генератором тока и ЧПУ. Система фильтрации рабочей жидкости.
- Шаговые двигатели осей XYUV.
- Линейные направляющие призматического типа. Выносной пульт управления.
- Централизованная система смазки.
- Устройство натяжения проволоки.
- Регулируемые установочные опоры.
- Стартовый комплект расходных материалов.
- Ящик с инструментом для обслуживания станка.
- Калибр для настройки вертикальности проволоки.
- Набор крепежа для заготовок.
- Комплект инструкций по эксплуатации на русском языке. Технический паспорт и протокол проверки геометрической точности.
- Декларация соответствия ТР ТС.
- Технические характеристики
- Опции
- Расходники
- Оснастка
- Файлы для скачивания
- Видео
- Отзывы
Модель | Размер рабочего стола, мм | Перемещение рабочего стола, мм | Максимальная толщина реза, мм | Максимальный вес заготовки, кг | Стандартный угол наклона проволоки | Вес станка, кг | Размеры станка
(Д х Ш х В), мм |
ДК7720 | 320 х 450 | 200 х 250 | 200 | 100 | ±3°/80 мм | 600 | 1180 х 850 х 1340 |
ДK7725
| 385 х 600 | 250 х320 | 300 | 200 | ±6°/80 мм | 1200 | 1480 х 1170 х 1400 |
ДК7730 | 420 х 640 | 300 х 360 | 400 | 200 | ±6°/80 мм | 1200 | 1460 х 1170 х
1400 |
ДK7732 | 440 х 700 | 320 х 400 | 400 | 300 | ±6°/80 мм | 1200 | 1440 х 1170 х 1400 |
ДK7740 | 475 х 755 | 400 х 500 | 400 | 400 | ±6°/80 мм | 1500 | 1600 х 1240 х 1400 |
ДK7745 | 540 х 795 | 450 х 550 | 500 | 400 | ±6°/80 мм | 1900 | 1900 х 1300 х 1800 |
ДK7755 | 650 х 1000 | 500 х 630 | 600 | 700 | ±6°/80 мм | 2300 | 1720 х 1680 х 1700 |
ДK7763 | 855 х 1310 | 630 х 800 | 600 | 1000 | ±6°/80 мм | 3200 | 2100 х 1940 х 1780 |
ДК7780А | 900 х 1500 | 800 х 1200 | 600 | 1500 | ±6° / 80 | 5500 | 2900 x 2500 x 2150 |
ДК7780В | 900 х 1500 | 800 х 1000 | 600 | 1500 | ±6° / 80 | 5500 | 2900 x 2500 x 2150 |
ДК77100 | 1100 х 1500 | 1000 х 1200 | 600 | 1500 | ±6° / 80 | 5600 | 2930 x 2500 x 2000 |
ДК77120 | 1300 х 1900 | 1200 х 1600 | 500 | 4000 | ±6° / 80 | 10000 | 4200 x 3700 x 2000 |
Параметры | Единицы измерения | Мод. МЕ12 |
Максимальная скорость реза | мм²/мин | 150 |
Средняя скорость реза при получении шероховатости около 3.4 Ra (1 проход), толщина заготовки 40-70 мм | мм²/мин | 100 |
Лучшая шероховатость | Ra μм | 0.8 |
Гарантируемая точность реза по детали | мм | 0.015 |
Максимальная толщина реза (зависит от размера станка) | мм | 500 |
Максимальный ток обработки | А | 3 |
Мощность генератора | кВт | 1.5 |
Тип направляющих на рабочих столах осей X,Y | - | Линейные направляющие рельсового типа |
Регулировка скорости вращения проволочного барабана | - | есть |
Централизованная система смазки (ШВП осей X,Y, винт-гайка в карете проволочного барабана, шестерни редуктора в каретке проволочного барабана) | - | есть |
Смазка направляющих осей X,Y через централизованную систему смазки | - | есть |
Управление станцией СОЖ и проволочным барабаном | - | Через панель генератора и выносной пульт управления |
Компьютер и монитор вмонтированы в стойку | - | да |
Срок гарантии | лет | 2 |
Размеры генератора | мм | 550 х 780 х 1250 |
Благодаря возможности изменять параметры обработки путем передачи управляющих команд от системы ЧПУ на генератор, не прерывая процесс электроэрозионной обработки, на проволочно вырезных станках с ЧПУ серии ДK77 с генератором МЕ12 реализована функция многопроходного реза:
- На первом проходе электроэрозионного реза станок производит непосредственный рез с припуском на дальнейшую чистовую обработку (последующие проходы) для получения меньшей шероховатости поверхности. В случае реза детали типа пуансон оставляют перемычку, не завершая рез до конца прохода, чтобы пуансон не выпал.
- На втором проходе электроэрозионного реза происходит перемещение траектории контура реза на заданную эквидистанту (типовое значение 0.02 мм), система ЧПУ электроэрозионного станка изменяет режимы электроэрозионной обработки на более мягкие и происходит «подчистка» обрабатываемой поверхности после предыдущего прохода. Таким же образом, можно производить и ещё ряд проходов электроэрозионного реза, добиваясь лучшей чистоты обработки.
Система наклона 15/30 градусов позволяет расширить диапазон максимального угла наклона проволоки по отношению к заготовке за счёт увеличения хода по осям UV и применения более сложной системы натяжки проволоки и наклона опор роликов. Система обеспечивает выполнение сложных 3D резов под углами более 15° и более 30°.

В основе комплекта – генератор МЕ12 производства НПП МЕАТЭК с ЧПУ AUTOCUT, HF или MEATEC. По желанию заказчика при модернизации станка может проводиться полная замена шаговых двигателей, силовых и сигнальных кабелей, системы электропроводки станка, включая систему подачи импульса на проволоку, замену системы фильтрации, установку устройства для резки алюминия и механической системы натяжения проволоки. Для удобства быстрого позиционирования, возможна установка оптических линеек на оси X/Y c УЦИ без обратной связи. Возможна диагностика состояния ШВП с помощью лазерного интерферометра и при дефектном состоянии – замена на новые.
Применение данного комплекта позволяет восстановить характеристики оборудования до состояния нового с максимальной скоростью реза до 150мм2/мин, лучшей шероховатостью Ra 0.8 и точностью по получаемой детали 0.012мм., при стоимости от 340.000 руб. с НДС.


Предназначена для регулируемой подачи рабочей жидкости в зону обработки заготовки, для удаления образующихся в процессе резания отходов
и охлаждения режущей проволоки.
Система представляет собой металлический двухсекционный резервуар рабочей жидкости
со стационарным корпусом фильтра тонкой очистки и оборудован гидронасосом, системой напорных
и сливных (возвратных) шлангов с комплектом шаровых кранов для регулировки объема и давления рабочей жидкости, трехступенчатой системой очистки рабочей жидкости (предварительной, грубой и тонкой очистки) и комплектом фильтрующих элементов
(тканевый фильтр предварительной очистки, фильтр-сетка, фильтр тонкой очистки). Станция системы фильтрации оборудована поворотными колесами для удобного перемещения по цеху и окрашен прочной порошковой краской что обеспечивает антикорозийную стойкость.










• Приспособление для реза алюминия АЛ-ДК77.
Дополнительная опция к электроэрозионным проволочно-вырезным станкам серии ДК77 , производства ООО «НПП МЕАТЭК»
АЛ-ДК77 используют для предотвращения повышенного износа твердосплавных электродов, возникающего в процессе обработки на станке заготовок из алюминия и его сплавов.
Составляющие АЛ-ДК77 :
- Токоприемный узел , состоящий из корпуса с размещенными в нем подпружиненными электрографитовыми щетками, крепежные пластины и электрокабель с вилкой. Узел устанавливается на опору проволочного барабана и предназначен для подачи напряжения на барабан. Токоприемный узел подключается электрокабелем с вилкой к узлу переключения режимов.
- Узел переключения режимов, состоящий из переключателя кулачкового , розетки подключения токоприемного узла и крепежной пластины. Узел устанавливается на колонну электроэрозионного проволочно- вырезного станка серии ДК77 и служит для переключения режимов перед процессом обработки на станке заготовок из алюминия (либо его сплавов). Узел подключается к электрической цепи оборудования в соответствии с прилагаемой схемой.
• Угол наклона за счет наклона обоих рукавов +/-15, +/-30( для ДK7732 - ДK7763)
• Угол наклона за счет наклона обоих рукавов +/-30 (для ДK7740 - ДK7763)
• Линейные направляющие рельсового типа.
• Оптические линейки с устройством цифровой индикации (УЦИ).
•. Прецизионные фильеры.
•. Автоматическая централизованная система смазки.
•. Керамические ролики (для реза твёрдых сплавов).
•. Крепежная оснастка.
• Защитное ограждение. Производство НПП "МЕАТЭК"
Предотвращает доступ в рабочую зону станка в процессе работы. Устанавливается на верхний подвижный координатный стол станка. Состоит из металлических панелей покрытых порошковой краской и смотровыми окнами из поликарбоната для визуального контроля процесса обработки.
Подробную информацию по опциям для станков Вы можете получить
по тел.: (495) 626 99 26
или сделать заявку по электронной почте:
info@meatec.ru
• Проволока молибденовая Ф 0.12, 0.16, 0,18, 0.20, 0.22 , 0.25 мм (намотка разная)








Индустриальные масла и технические жидкости - информация размещена в разделе "Файлы для скачивания" - Industrial oils and technical liquids
Подробную информацию по наличию запчастей и расходных материалов , ценам, помощь в подборе подходящих деталей для ваших станков Вы можете получить
по тел.: (495) 626 99 26, доб. 224, менеджер по продажам Ермакова Елена
или сделать заявку по электронной почте:
info@meatec.ru






За дополнительной консультацией по подбору и приобретению оснастки просим Вас обращайтесь к специалистам MEATEC
по тел.: +7 (495) 626-99-26, 626-18-46, доб. 224, 233
или сделать заявку по электронной почте:
Демонстрация работа системы наклона для реза под углом на станке серии ДК77.
Задать вопрос
Задайте вопрос, и наш менеджер ответит вам в письме на указанный электронный ящик.