Пусконаладочные работы
Подготовительный этап – оператор заказчика должен тщательно изучить документацию производителя. Каждая модель электроэрозионных станков имеет индивидуальный комплект необходимых инструкций для правильного использования.
Электротехническая наладка. Сервисный инженер подключает станок к электросети, проверяет, соответствует ли напряжение, частота и мощность требованиям производителя, контролирует качество заземления
Программно-техническая наладка. Загружает управляющие программы, корректируют траектории движения инструмента.
Тестирование и пробные запуски. Сервисный инженер проверяет работу всех узлов и систем в холостом режиме. Затем изготавливает тестовую деталь. На этом этапе контролирует качество: проверяет размеры, геометрию (круглость, прямолинейность), точность позиционирования. Если есть отклонения, настройки корректирует.
На всех этапах пусконаладки станка сервисный инженер проводит тренинг для оператора заказчика: работа с системой ЧПУ, выполнение привязки инструмента, проведение базового обслуживания и распознавание типовых ошибок.
Инструктаж операторов и наладчиков работе на электроэрозионных станках с ЧПУ позволяет в дальнейшем сократить количество ошибок, минимизировать время простоя, достичь высокой точности и качества, производимых деталей и увеличить объемы производства.
Программы тренинга включают следующие разделы:
- техника безопасности
- обслуживание станков
- базовая настройке станка
- поиск нулевой точки заготовки
- программирование (ручное написание простой управляющей программы, загрузка управляющей программы с внешних носителей, создание программы реза под углом, написание программ в САМ система)
- подбор режимов обработки и технологии
- выполнение пробных резов с контролем получаемых размеров.
Сертификаты сервисных инженеров
info@meatec.ru